Создание новых колеровочных систем

ЭТАПЫ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ КОЛЕРОВКИ

1. Выбор базовых ЛКМ и определение (при необходимости – коррекция) их свойств
2. Подбор пигментных паст
3. Подбор колеровочного оборудования
4. Выбор цветовых коллекций, по которым будет осуществляться колеровка, и инструментов продаж
5. Создание формул колеровки
6. Загрузка формул колеровки в ПО для дозаторов
7. Запуск системы колеровки

Выбор базовых ЛКМ и определение их свойств

Базовые ЛКМ (базы) – это материалы, предназначенные для колеровки.

Состав базовых ЛКМ обуславливает их свойства – цветовые характеристики, разбеливающую способность, ОКП, совместимость с пигментными пастами и др.

Большинство красок на современном рынке представлены в двух (чаще) или в трех базах. Также существуют однобазовые продукты (как правило, это штукатурки, декоративные материалы с различными эффектами, покрытия по дереву, специальные материалы и т.п.).

Так, например, архитектурная водно-дисперсионная краска класса стандарт/премиум, может состоять из одной белой базы с содержанием диоксида титана в среднем 8-12 мас% (для получения очень светлых цветов и цветов средней светлоты) и одной прозрачной базы, не содержащей диоксида титана и разбеливающих наполнителей (для получения темных и насыщенных цветов).

Также к этим базам может быть добавлена третья, так называемая средняя или промежуточная база. Содержание диоксида титана в такой базе составляет примерно 30% от его содержания в белой базе. Использование этой базы позволяет снизить стоимость цветов средней светлоты.

Необходимым условием успешной работы колеровочной системы и хороших эксплуатационных свойств колерованных покрытий является удовлетворительная совместимость базовых ЛКМ со всеми колорантами, используемыми для колеровки. Поэтому работа с базовыми ЛКМ начинается с проверки совместимости. Базовый ЛКМ и колорант считаются совместимыми, если развитие цвета не зависит от времени и способа их смешивания, а истинный цвет покрытия – от способа его нанесения.

При этом свойства ЛКМ и получаемых из него покрытий (вязкость, время высыхания, водостойкость и т.п.) не должны ухудшаться в результате введения колорантов. В случае неудовлетворительной совместимости рецептуры базовых ЛКМ подлежат коррекции (как правило, в части смачивающих/диспергирующих добавок).

После проверки совместимости определяют колористические характеристики базовых ЛКМ – разбеливающую способность, цветовой тон, укрывистость. По результатам определения возможна корректировка этих характеристик с целью их унификации и объединения базовых материалов в колористические группы для сокращения сроков создания формул колеровки.Свойства базовых ЛКМ, прошедших все тесты и включенных в систему колеровки, должны быть стандартизированы и воспроизводимы от партии к партии для успешной работы системы.

Подбор пигментных паст

Пигментные пасты (колоранты) представляют собой дисперсии пигментов постоянного состава со стабильными свойствами, предназначенные для добавления в лакокрасочные материалы с целью окрашивания их в различные цвета.

Существуют различные типы колорантов:

• для колеровки архитектурных ЛКМ на водной основе
• для колеровки архитектурных ЛКМ на основе органических растворителей
• универсальные для колеровки архитектурных ЛКМ
• для колеровки индустриальных водо- и органоразбавляемых ЛКМ
• специальные (транспарентные, эффектные)

Колоранты могут изготавливаться из различных органических, высокоэффективных органических или неорганических пигментов, быть низко- или высококонцентрированными, предназначенными для весового или объемного дозирования.

Выбор колорантов определяют в первую очередь природа, свойства и сфера применения колеруемых продуктов. Кроме того, нужно учитывать, в каких условиях будет осуществляться колеровка (в точках продаж или на производстве), какое количество цветов должно быть в колеровочной системе и ряд других факторов.

Совместимость базовых ЛКМ и колорантов определяется их физико-химическими характеристиками. Универсальные колоранты можно использовать для колеровки как архитектурных водно-дисперсионных материалов, так и продуктов на основе органических растворителей. Для колеровки экстерьерных материалов рекомендуют применять колоранты на основе неорганических и высокоэффективных органических пигментов, для колеровки фасадных материалов, силикатных, известковых продуктов и т.п. – колоранты на основе неорганических пигментов с повышенной свето-, атмосферо- и химстойкостью. Для колеровки индустриальных ЛКМ существуют особые серии колорантов

Покрытия по дереву и декоративные материалы с различными эффектами помимо стандартных, колеруют также и специальными колорантами. Основными характеристиками колорантов являются красящая способность, цветовой тон, плотность, реологические параметры. Производитель колорантов гарантирует стабильность и воспроизводимость этих характеристик от партии к партии.

Подбор колеровочного оборудования

Для осуществления колеровки в точках продаж необходим комплект оборудования, состоящий из ручного или автоматического дозатора и перемешивающего устройства – шейкера или гиромиксера. При подборе колеровочного оборудования учитывают тип используемых колорантов и их количество в системе, тип колеруемых ЛКМ и их фасовку, требуемую производительность – все это необходимо, чтобы выбрать подходящую модель дозатора с нужной точностью, определиться с количеством канистр, подобрать оптимальное оборудование для смешивания.

В случае использования автоматических дозаторов на них должно быть установлено специальное программное обеспечение. Оно позволяет эффективно управлять процессом колеровки и парком дозаторов, определять ценовую политику, составлять статистические отчеты о работе точек продаж, сохранять в памяти историю колеровок, вести архив клиентских цветов и многое другое. Для колеровки в промышленных условиях используют специальное оборудование для дозирования и смешивания. Надежная работа любого колеровочного оборудования обеспечивается своевременным и квалифицированным сервисным обслуживанием.

Выбор цветовых коллекций и инструментов продаж

Производитель ЛКМ может выбрать любые цветовые коллекции, по которым будет осуществляться колеровка. Это могут быть широко известные каталоги цветов – RAL, NCS, Symphony и т.д, или какие-либо региональные каталоги, а также уникальные коллекции, созданные производителями колорантов или самим производителем ЛКМ.

Инструменты продаж помогают покупателю выбирать, а продавцу – продавать цвет. Они могут быть как самыми простыми, например, веера или дисплеи для быстрого выбора покупателем цветов из предлагаемых коллекций, так и довольно сложными, как, например, колориметры, позволяющие в точке продаж «измерить» цвет предоставленного покупателем образца материала (например, ткани или обоев) и подобрать наиболее близкий к нему цвет краски, или программы-визуализаторы, позволяющие покупателю выбрать или загрузить фотографию комнаты или фасада дома и посмотреть, как тот или иной цвет будет смотреться на реальном объекте. Все инструменты продаж могут быть персонифицированы, это повышает узнаваемость бренда ЛКМ и выделяет его среди других.

Создание формул колеровки

Формулы колеровки содержат данные о том, какие колоранты и в каких количествах нужно добавить к определенному объему той или иной базы, чтобы получить нужный цвет.

Существует два основных способа создания формул колеровки:

• использование стандартных комплектов формул для выбранной серии колорантов с применением коэффициентов пересчета
• расчет индивидуальных формул колеровки для конкретных базовых ЛКМ

Первый способ заключается в сравнении колористических характеристик баз заказчика и стандартных баз, используемых для расчета стандартных комплектов формул, и последующем определении коэффициента пересчета количеств колорантов для баз заказчика. Этот способ менее трудоемок и позволяет быстро получить результат, однако не во всех случаях он обеспечивает удовлетворительное «попадание в цвет», поскольку колористические характеристики баз заказчика могут существенно отличаться от характеристик стандартных баз. Выбор доступных цветов в данном случае ограничивается только распространенными каталогами. Кроме того, используя этот способ трудно учитывать отдельные особенности конкретных материалов.

Второй способ требует больше времени и усилий, однако обеспечивает лучшее «попадание в цвет», позволяет уменьшить себестоимость колеровки ЛКМ заказчика и получать формулы для любого цвета. Он заключается во внесении спектральных данных баз заказчика в электронный файл выбранной серии колорантов, используемый в специальном программном обеспечении для расчета формул. После этого с учетом всех важных факторов производится расчет формул, их оценка, выбор оптимальной формулы для каждого цвета и проверка части формул путем изготовления выкрасок.

Загрузка формул колеровки в ПО для дозаторов

После того, как комплект формул для выбранных цветовых коллекций готов, его экспортируют в файл специального формата, который загружают в автоматические дозаторы.

Запуск системы колеровки

Грамотный подход к выбору базовых красок и колорантов, к созданию формул колеровки и подбору оборудования позволяет обеспечить максимальное покрытие цветового пространства при минимальной себестоимости колеровки. Следовательно, дает возможность быстро и удобно колеровать ЛКМ в несколько тысяч оттенков по любым цветовым коллекциям, учитывая при этом отдельные особенности и требования к колеруемым материалам.

Система колеровки готова к запуску!